時間:2018-08-03閱讀次數(shù):197責任編輯:紫旋 所屬欄目:產(chǎn)品聚焦
導(dǎo)讀:上海橡膠接頭球體部位有發(fā)泡的現(xiàn)象發(fā)生,這個影響橡膠接頭的質(zhì)量么?發(fā)泡現(xiàn)象是上海橡膠接頭在使用過程中很常見的現(xiàn)象
上海橡膠接頭球體部位有發(fā)泡的現(xiàn)象發(fā)生,這個影響橡膠接頭的質(zhì)量么?發(fā)泡現(xiàn)象是上海橡膠接頭在使用過程中很常見的現(xiàn)象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發(fā)泡不是漏水,不屬于質(zhì)量問題這種想法是錯誤的。發(fā)泡根本的原因是在加工橡膠接頭的時候出現(xiàn)的質(zhì)量事故問題。
下面我們就來了解下橡膠接頭發(fā)泡的真是原因:
(1)發(fā)泡劑質(zhì)量問題檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi),是否合格膠料可塑度過低也會引起球體發(fā)泡。
(2)檢查橡膠接頭膠料可塑度是否符合標準,可塑度過低應(yīng)補充混煉,增大可塑度以利于發(fā)孔。
(3)混煉溫度過高,發(fā)泡劑早期分解,檢查密煉機卸料溫度是否過高,輥溫是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重新加工。
(4)膠料停放時間過長或停放溫度過高,部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解,停放時間過長膠料應(yīng)返煉進行補充加工。
(5)膠料硫化速度過快:配方調(diào)整,檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,并相互協(xié)調(diào),使硫化速度與發(fā)泡速度相配合。
(6)壓力過高,超過發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓,造成發(fā)泡孔不足;調(diào)整機臺壓力。
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